herstellung: so entsteht dübelholz

dübeln

Technisch getrocknete und vorgehobelte Nadelholzbretter bzw. -bohlen werden in die Dübelmaschine eingelegt, sodass sich ein Rohling mit einer Breite von ca. 60 cm ergibt. Dieser Brettstapel wird maschinell in Form gepresst, anschließend bohrt ein spezieller Bohrer ein Loch durch das gesamte Element. Im nächsten Schritt wird der sehr trockene Buchenholzdübel eingepresst – schon ist die erste Holz-in-Holz-Verbindung fertig. Der Standarddübelabstand beträgt 30 cm, kann aber an statische Anforderungen angepasst werden.

hobeln

Nach dem Verdübeln wird der fertige Dübelholz-Rohling gehobelt. So ensteht ein maßhaltiges Element, bei Bedarf mit einer ebenen Sichtoberfläche. Anschließend werden bei sichtbaren Elementen große Harzgallen und Ausfalläste ausgebessert.

abbund

Nahezu alle Bearbeitungen können durch die CNC-Abbundanlage mit höchster Präzision ausgeführt werden. Durch ein 6-Achs-Aggregat mit Werkzeugwechsler können alle Bauteilseiten bearbeitet werden. Kabelschlitze, Leuchtenfräsungen, Auflagerausklinkungen oder Schubkerven für Holz-Beton-Verbunddecken gehören zu den Standardbearbeitungen.

vormontage wand

Die abgebundenen Dübelholz-Bauteile werden nach dem Abbund auf dem Elementbautisch zu großflächigen Wandtafeln mit Schwelle und Rähm verbunden. Nach dem Verschrauben der Einzelteile erfolgt eine Beplankung mit Diagonalschalung, Holzwerkstoff- oder Gipsfaserplatten. Bei Außenwänden kann bei Bedarf auch die Dämmebene werkseitig angebracht werden.

vormontage decke

Deckenelemente werden unmittelbar nach dem Abbund entweder als 60 cm breite Standardelemente oder als 1,20 m breite Doppelelemente auf Paletten verpackt. Für eine schnelle Montage bei großen Projekten bieten wir auch 2,40 m breite Elemente an, welche direkt auf Sattelauflieger oder Wechselpritschen verladen werden.

vormontage dach

Dachelemente werden wie Deckenelemente vormontiert und verpackt bzw. verladen.